Wëllkomm fir eis ze kontaktéieren: vicky@qyprecision.com

Iwwer Schimmel Präzisioun Aarbecht Technologie vun Zink Alloy Die Casting

Fabrikatioun Prozess: Die Casting. Fir vill Käschten fir massiv Produktioun ze spueren, héich a stabil Qualitéit.

QY Präzisioun ass an all Zorte vun Deeler 'Fabrikatioun erlieft, Wëllkomm schécken Ufro.

Als wichteg Prozessausrüstung besetzt Schimmel eng wichteg Positioun an industriellen Industrien wéi Konsumgutt, Elektro an Elektronik, Autoen, a Fligerfabrikatioun. D'Verbesserung vum techneschen Niveau an d'Qualitéit vun der Schimmelproduktioun ass e wichtege Faktor an der Schimmelproduktiounsindustrie. D'Benotzung vu Schimmel High-Speed-Schneidtechnologie kann d'Effizienz vun der Schimmelproduktioun, d'Schimmelgenauegkeet an d'Liewensdauer wesentlech verbesseren, sou datt et graduell EDM Schimmel ersetzt, a gouf wäit vun auslännesche Schimmelfabrikatiounsfirmen ugeholl, e groussen Trend an der Schimmelfabrikatioun gëtt. D'Applikatioun Zäit vun Héich-Vitesse opzedeelen Technologie an Ofdréck Produktioun ass relativ kuerz, an der technesch Ufuerderunge am Gebrauch si relativ héich.

Héich-Vitesse opzedeelen Technologie

High-Speed-Ausschneiden huet d'Virdeeler vun enger gerénger Temperaturerhéijung (d'Werkstéck gëtt nëmmen ëm 3 ° C erhéicht), kleng thermesch Verformung, asw. ëm 30%, an d'Schneiddauer vum Tool gëtt erhéicht. 70%, d'Schneidhëtzt, déi am Zinklegierung Stierfgoss lénks ass, ass staark reduzéiert, an déi niddereg Uerdnungsschneidvibratioun verschwënnt bal. Mat der Erhéijung vun der Schneidgeschwindegkeet erhéicht d'Entfernungsquote vum eidel Material pro Unitéit Zäit, d'Schneidzäit hëlt erof, an d'Veraarbechtungseffizienz erhéicht, doduerch de Produktproduktiounszyklus verkierzt an d'Kompetitivitéit vum Produktmaart verbessert. Zur selwechter Zäit reduzéiert d'High-Speed-Bearbeitung vum Snackmesser an de grousse Feedrate d'Schneidkraaft, déi op d'Werkstéck handelt, an d'High-Speed-Entloossung vu Chips reduzéiert d'Schneidhëtzt, déi op d'Werkstéck iwwerdroe gëtt, reduzéiert d'thermesch Belaaschtung an d'Verformung. , doduerch d'Veraarbechtung vun der Zinklegierung Stierfguss Steifheet ze verbesseren, a bitt d'Méiglechkeet fir d'Dënnwanddeeler ze schneiden. High-Speed-Fräsen vu Materialien mat enger Hardness déi HRC60 iwwerschreiden kann de Low-Effizienz EDM zu engem gewësse Mooss ersetzen, sou datt de Schimmelproduktiounszyklus zu engem gewësse Mooss verkierzt. Zur selwechter Zäit kann d'Applikatioun vun der High-Speed-Schneidtechnologie ongeféier 80% vun der manueller Schleifzäit an der spéider Veraarbechtung vun der Schimmel spueren, d'Veraarbechtungskäschte vu bal 30% spueren, d'Uewerflächenrauheet vun der Schimmel kann Ra0 erreechen. 1, an d'Schneideffizienz vum Tool kann verduebelt ginn.

Virdeeler vum High-Speed-Schneiden applizéiert fir d'Schimmelveraarbechtung

D'Charakteristike vun der Schimmelveraarbechtung sinn eenzel Stéck kleng Chargen a komplex geometresch Formen, sou datt de Veraarbechtungszyklus laang ass an d'Produktiounseffizienz niddereg ass. An der traditioneller Schimmelveraarbechtungstechnologie benotzen d'Veraarbechtung gehärte Schimmel normalerweis EDM a manuell Poliertechnologie. D'Veraarbechtungszäit verkierzen an d'Produktiounskäschte reduzéieren sinn d'Haaptziler fir d'Schimmelveraarbechtungstechnologie z'entwéckelen. An de leschte Joeren goufen et vill nei Technologien an der Schimmelveraarbechtungstechnologie, sou wéi High-Speed-Ausschneiden, CAD / CAE Design Simulatioun, Rapid Prototyping, elektresch Entladungsfräsen a Kompositveraarbechtung, ënner deenen déi opfällegst an effektiv héich ass -Vitesse Cutting Prozess.

High-Speed-Schneidformen benotzen d'Héichgeschwindegkeet an d'héich Feedrate vum Maschinninstrument fir verschidde Produktiounsprozesser vun der Schimmel duerch Ausschneiden ze kompletéieren. D'Virdeeler vun High-Speed-Maschinnformen sinn haaptsächlech an de folgenden Aspekter manifestéiert:

① Héich-Vitesse opzedeelen rau machining an semi-finishing machining verbesseren immens der Metal Entféierung Taux.

②High-Vitesse Schneidmaschinn Tools, Tools an Technologie benotzen, kann et gehärte Materialien veraarbechten. Fir kleng Stierfgossformen, nodeems d'Material Hëtztbehandelt ass, kann d'Roughing an d'Veraarbechtung an enger Spannung ofgeschloss ginn; fir grouss-Skala stierwen-goss molds, roughing an semi-finishing sinn virun Hëtzt Behandlung gemaach, an Ofschloss gëtt no Hëtzt Behandlung an Härtung gemaach.

③ Héich-Vitesse an héich-Präzisioun haart Schneiden ersetzt Glättung, reduzéiert vill Zäit-opwänneg manuell Schleifen, a verbessert d'Effizienz ëm 50% am Verglach mam EDM.

④Hard opzedeelen Prozess der Finale Form Uewerfläch der Uewerfläch Qualitéit a Form Richtegkeet ze verbesseren (net nëmmen d'Uewerfläch roughness ass niddereg, mä och d'Uewerfläch Hellegkeet ass héich), déi méi avantagéis ass fir d'Schimmel Veraarbechtung vun komplex kromme Fläch.

⑤Et vermeit d'Entkolung, Verbrennunge a Mikro-Rëss verursaacht duerch elektresche Spark a Schleifen, reduzéiert den Uewerflächeschued vun der Schimmel no der Veraarbechtung staark a erhéicht d'Liewensdauer vun der Schimmel ëm 20%.

⑥ D'workpiece huet manner Hëtzt, reduzéiert opzedeelen Kraaft, a kleng thermesch Deformatioun. Et gëtt a Kombinatioun mat CAD / CAM Technologie benotzt fir séier Veraarbechtung vun Elektroden, besonnesch Elektroden mat komplexe Formen an dënnwandegt liicht deforméierbar Elektroden.

Héich-Vitesse opzedeelen Maschinn Outil fir Veraarbechtung molds

Wann Dir e High-Speed-Maschinn Tool fir High-Speed-Schneidformen auswielt, oppassen op déi folgend Themen:

(1) D'Haaptschacht vum Maschinninstrument ass erfuerderlech fir héich Kraaft a Héichgeschwindegkeet ze hunn fir rau a fein Veraarbechtung ze treffen. Kleng Duerchmiesser Tools solle benotzt ginn fir Schimmel ze maachen, an d'Spindelgeschwindegkeet ka méi wéi 15.000 bis 20.000 U/min erreechen. Machine Tools mat enger Spindelgeschwindegkeet ënner 10000rpm kënne rau Machining an semi-finish machining maachen. Wann Dir braucht souwuel rau a fäerdeg machining an der Produktioun vun grouss molds ze treffen, der gewielter Maschinn Outil soll am léifsten zwee spindles mat zwou Débit hunn, oder zwee Spezifikatioune vun elektresch spindles.

(2) De schnelle Traverse vum Maschinntool erfuerdert net ze vill séier Idle Schlag. Mä et muss eng relativ héich Veraarbechtung fidderen Taux hunn (30-60m / min) an héich Beschleunegung a Verzögerung.

(3) Et huet eng gutt héich-Vitesse, héich-Präzisioun Kontroll System, an huet d'Funktiounen vun héich-Präzisioun interpolation, contour Forward Kontroll, héich Beschleunegung, an héich-Präzisioun Positioun Kontroll.

(4) Wielt CAD / CAM Software déi mat High-Speed-Maschinnen-Tools passend ass, besonnesch Software fir High-Speed-Schneidformen.

D'Applikatioun vu fënnef-Achs Maschinnen an der Schimmelproduktioun ass graduell eropgaang, an et huet déi folgend Virdeeler fir mat High-Speed-Schneidformen ze kooperéieren:

①De Schneidwénkel vum Tool kann geännert ginn, d'Schneidbedingunge si gutt, d'Verschleiung vum Tool gëtt reduzéiert, wat gutt ass fir d'Tool ze schützen an d'Liewensdauer vum Tool ze verlängeren;

②D'Veraarbechtungsroute ass flexibel, wat d'Toolinterferenz reduzéiert, a ka Schimmel mat komplexe Uewerflächeformen an déif Kavitéitformen veraarbechten;

③ Grouss Veraarbechtungspalette, gëeegent fir d'Veraarbechtung vu verschiddenen Aarte vu Schimmel.

(Fënnefachs Verknëppung Héichgeschwindeg Fräsbearbeitungszentrum)

Fënnefachs Maschinn Tools hunn normalerweis zwou Zorte: Dësch Typ a Milling Kapp Typ, déi no der Aart vun Ofdréck ausgewielt ginn.

Tool Technologie vun Héich-Vitesse opzedeelen stierwen

Héichgeschwindeg Bearbechtung muss mat passenden Tools ausgestatt sinn. D'Applikatioun vun hart Legierung Beschichtete Tools a polycrystalline verstäerkt Keramik Tools mécht et méiglech fir Tools souwuel eng Héichhärte Blade an eng High-Toughness Matrix zur selwechter Zäit ze hunn, wat d'Entwécklung vun der High-Speed-Matrix fördert. D'Härheet vu polykristalline kubesche Bornitrid (PCBN) Blades kann 3500~4500HV erreechen, an d'Härheet vum polykristallinem Diamant (PCD) kann 6000~10000HV erreechen. Besonnesch Beschichtete Tools spillen eng grouss Roll bei der Halleffinéierung an der Veraarbechtung vum gehärte Stol.

Am allgemengen, wann d'Beschleunigung vum Tool an den Toolhalter iwwer 3g ass, soll de radial Auslaf vum Tool manner wéi 0.015mm sinn, an d'Längt vum Tool sollt net méi grouss sinn wéi 4 Mol den Duerchmiesser vum Tool. D'Erfahrung vun der Gewalt Héich-Vitesse Präzisioun machining vun molds, wann e klengen-Duerchmiesser Ball-Enn milling cutters fir Ofdréck fäerdeg benotzt, d'linear Geschwindegkeet méi wéi 400m / min. Dëst huet héich Ufuerderunge fir Outil Materialien (dorënner hardness, Zähegkeet, rout hardness), Outil Form (dorënner Chip Ewechhuele Leeschtung, Uewerfläch Genauegkeet, dynamesch Gläichgewiicht, etc.) an Outil Liewen. Dofir, am High-Speed-Hard-Ausschneiden a Veraarbechtung vu Schimmel, mussen net nëmmen High-Speed-Maschinnen-Tools ausgewielt ginn, awer och Schneid-Tools a Schneidprozesser musse vernünfteg ausgewielt ginn.

Wann Dir Schimmel mat héijer Geschwindegkeet veraarbecht, sollt Dir op déi folgend Aspekter oppassen:

① Laut verschiddene Veraarbechtungsobjeten, raisonnabel auswielen Carbid-beschichtete Tools, CBN an Diamant-sinteréiert Tools.

② Klengen Duerchmiesser Kugel-Enn Fräser gëtt benotzt fir d'Schimmelfläch ofzeschléissen, normalerweis ass den Duerchmiesser vum Ofschlossinstrument manner wéi 10 mm. Ofhängeg vum Material fir ze veraarbechten an der Hardness, ass de gewielte Tool Duerchmiesser och anescht. Bei der Auswiel vun Toolmaterialien hunn TiAIN ultra-feinkorneg Karbidbeschichtete Tools gutt Schmierbedingungen. Beim Ausschneiden vun Stierfstahl hu se besser Verschleißbeständegkeet wéi TiCN Karbidbeschichtete Tools.

③ Wielt entspriechend Toolparameter, sou wéi negativ Rakewinkel. Héichgeschwindeg Bearbeitungsinstrumenter erfuerderen méi héich Impaktbeständegkeet an thermesch Schockbeständegkeet wéi normal Bearbechtung.

④ Adoptéiert eng Vielfalt vu Methoden fir d'Liewensdauer vum Tool ze verbesseren, sou wéi entspriechend Feedrate, Fuddermethod, Schmiermethod, asw., fir Toolkäschten ze reduzéieren.

⑤ Benotzt High-Speed-Toolhalter. Am Moment sinn HSK Toolhalter a waarm Press Klemminstrumenter am meeschte benotzt. Zur selwechter Zäit sollt d'Opmierksamkeet op d'allgemeng dynamesch Gläichgewiicht vum Spindelsystem bezuelt ginn nodeems de Tool ageklemmt ass.


Post Zäit: Aug-03-2021